1. Било да се ради о високофреквентном електричном конектору или нискофреквентном електричном конектору, контактни отпор, отпор изолације и диелектрични отпорни напон (такође познат као електрична снага) су најосновнији електрични параметри који осигуравају да електрични конектори могу нормално да раде и поуздано. Обично, електрична Инспекција доследности квалитета техничких услова производа конектора има јасне техничке захтеве за индекс и методе испитивања. Ове три ставке за контролу су такође важна основа за кориснике да процене квалитет и поузданост електричних конектора.
Међутим, према вишегодишњем искуству аутора у испитивању електричних конектора, постоје многе недоследности и разлике у специфичној примени релевантних техничких услова између произвођача и између произвођача и корисника. Разлике у факторима као што су методе рада, руковање узорцима и услови околине директно утичу на тачност и доследност резултата испитивања. У том циљу, аутор сматра да је веома корисно побољшати поузданост тестирања електричних конектора да би се спровеле неке посебне дискусије о проблемима који постоје у стварном раду ова три конвенционална предмета за испитивање електричних перформанси.
Поред тога, брзим развојем електронске информационе технологије, нова генерација вишенаменских аутоматских тестера постепено замењује оригинални једнопараметарски тестер. Примена ових нових инструмената за испитивање ће значајно побољшати брзину детекције, ефикасност, тачност и поузданост електричних својстава.
специфично:
2 Тест отпора контакта
2.1 Принцип деловања
Посматрајући површину контаката конектора под микроскопом, иако је позлаћење веома глатко, и даље се могу приметити избочине од {{0}} микрона. Види се да контакт упареног контактног пара није контакт целе контактне површине, већ контакт неких тачака расутих по контактној површини. Стварна контактна површина мора бити мања од теоријске контактне површине. У зависности од глаткости површине и величине контактног притиска, разлика између њих може достићи неколико хиљада пута. Стварна контактна површина се може поделити на два дела; један је прави део директног контакта метал-метал. То јест, контактне микротачке без прелазног отпора између метала, познате и као контактне тачке, формирају се након што је филм интерфејса оштећен контактним притиском или топлотом. Овај део чини око 0 процената стварне контакт површине 5-1. Други су делови који су у контакту једни са другима након контаминације филма кроз контактни интерфејс. Зато што сваки метал има тенденцију да се врати у првобитно оксидно стање. У ствари, у атмосфери нема заиста чистих металних површина. Чак и веома чисте металне површине изложене атмосфери могу брзо да формирају почетни оксидни филм од неколико микрона. На пример, потребно је само 2-3 минута за бакар, 30 минута за никл и 2-3 секунди за алуминијум да формирају оксидни филм дебљине око 2 микрона на површини. Чак и посебно стабилно злато племенитог метала формираће филм за адсорпцију органског гаса на својој површини због своје високе површинске енергије. Поред тога, прашина и слично у атмосфери такође формирају нанесени филм на додирној површини. Стога, са тачке гледишта микроскопске анализе, свака контактна површина је контаминирана површина.
Укратко, стварни отпор контакта треба да се састоји од следећих делова;
1) Концентришите се на отпор!
Отпор који показује контракција (или концентрација) струјне линије када струја прође кроз стварну контактну површину. Назовите то концентрисаним отпором или отпором на контракцију.
2) Отпор мембране
Отпорност лима због слојева контактне површине и других загађивача. Из анализе стања контактне површине; површински запрљајући филм се може поделити на чвршћи слој филма и лабавији слој контаминације нечистоћама. Стога, да будемо прецизни, отпор мембране се такође може назвати отпорношћу интерфејса.
3) Отпор проводника!
Приликом стварног мерења контактног отпора контаката електричног конектора, све се врши на контактним стезаљкама, тако да стварни измерени контактни отпор укључује и отпор проводника контаката ван контактне површине и отпор самог проводника. Отпор проводника углавном зависи од проводљивости самог металног материјала, а његов однос са температуром околине може се окарактерисати температурним коефицијентом.
Ради лакшег разликовања, концентрисана отпорност плус отпор танког филма назива се стварна контактна отпорност. Стварни измерени отпор укључујући отпор проводника назива се укупни контактни отпор.
У стварном мерењу контактног отпора често се користи тестер контактног отпора (милиомметар) пројектован по принципу методе са четири терминала Келвиновог моста. Отпор Р се састоји од следећа три дела, који се могу изразити следећом формулом: Р=РЦ плус РФ плус РП, где је: РЦ-концентрисани отпор; РФ отпорност филма; Отпор РП-проводника.
Сврха теста контактног отпора је да се одреди отпор који настаје када струја протиче кроз електричне контакте контактних површина. Када велике струје протичу кроз контакте високог отпора, може доћи до прекомерне потрошње енергије и опасног прегревања контаката. Низак и стабилан отпор контакта је потребан у многим применама тако да пад напона на контактима не утиче на тачност услова кола.
Поред милиомметара, за мерење контактног отпора могу се користити и волтаметрија и амперометријски потенциометри.
У повезивању слабих сигналних кола, постављени услови параметара испитивања имају одређени утицај на резултате испитивања контактног отпора. Пошто ће се оксидни слојеви, уље или други загађивачи прилепити на контактну површину, између површина два контактна места ће се развити отпорност филма. Пошто су филмови лоши проводници, контактни отпор брзо расте са повећањем дебљине филма. Мембране подлежу механичком квару под високим контактним притиском или електричном квару под високим 0 напоном и јаком струјом. Међутим, за неке мале конекторе, контактни притисак је веома мали, радна струја и напон су само МА и МВ нивои, отпор филма се не може лако разбити, а повећање контактног отпора може утицати на пренос електричне енергије. Сигнал.
Једна од метода испитивања отпорности контакта у ГБ5095 „Основни поступци испитивања и методе мерења за електромеханичке компоненте за електронску опрему“, „Метода отпора контакта-миливолт“ предвиђа да се, како би се спречило пуцање филма на контактном комаду, испитно коло АЦ или Врхунски напон отвореног кола једносмерне струје није већи од 20МВ, а струја није већа од 100МА током АЦ или ДЦ тестирања.
У ГЈБ1217 "Методе испитивања за електричне конекторе" постоје две методе испитивања: "отпор контакта ниског нивоа" и "отпор контакта". Основни садржај методе испитивања отпорности контакта ниског нивоа је исти као и метода контактног отпора-миливолта у горе поменутом ГБ5095. Сврха је да се процене карактеристике отпорности контакта ЦО контакта под условима примене напона и струје који не мењају физичку контактну површину или непроводни оксидни филм који може бити присутан. Примењени испитни напон отвореног кола не сме прећи 20МВ, а испитна струја треба да буде ограничена на 100МА. Овај ниво перформанси је довољан да представи перформансе контактног интерфејса при ниским нивоима електричне побуде. Сврха методе испитивања отпорности контакта је да се измери отпор између крајева пара спојних контаката или између контаката и мерног мерача помоћу одређене струје. Обично овај метод испитивања примењује много већу специфицирану струју од претходних метода испитивања. Усклађеност са националним војним стандардом ГЈБ101 „Општа спецификација за мале кружне брзе одвајајуће електричне конекторе отпорне на животну средину“; струја током мерења је 1А. Након серијског повезивања контактних парова, измерите пад напона на сваком контактном пару и претворите просечну вредност у контактни отпор. вредност.
2.2 Фактори утицаја
Углавном утичу фактори као што су контактни материјал, позитиван притисак, стање површине, радни напон и струја.
1) Контактни материјал
Технички услови електричних конектора предвиђају да контактне главе исте спецификације израђене од различитих материјала имају различите индикаторе процене отпора контакта. На пример, према општој спецификацији ГЈБ101-86 малог округлог електричног конектора отпорног на околину, отпорног на околину, контактни отпор спојног контакта пречника 1ММ, легура бакра мања или једнака 5МΩ, легура гвожђа Мањи или једнак 15МΩ.
2) Позитиван притисак
Позитивни притисак уговора је сила коју стварају површине у додиру једна са другом, управно на додирну површину. Са повећањем позитивног притиска постепено се повећавао и број и површина контактних микротачака, а контактне микротачке су прешле из еластичне деформације у пластичну деформацију. Пошто се концентрисани отпор постепено смањује, контактни отпор се смањује. Контактни позитивни притисак углавном зависи од геометрије контакта и својстава материјала.
3) Стање површине
Прва контактна површина је лабавији филм формиран механичким приањањем и таложењем прашине, колофонија, уља итд. на додирну површину. Због честица, филм се лако уграђује у микроскопске рупице контактне површине. Површина се смањује, отпор контакта се повећава и изузетно је нестабилан. Друго, филм запрљања формиран физичком адсорпцијом и хемијском адсорпцијом је углавном хемијска адсорпција на површини метала, која се генерише миграцијом електрона након физичке адсорпције. Због тога, неки производи са захтевима високе поузданости, као што су електрични конектори за ваздухопловство, морају имати чисте услове околине за монтажу и производњу, савршене процесе чишћења и неопходне структуралне мере заптивања, а корисници морају имати добре услове складиштења и коришћења околине.
4) Користите напон
Када радни напон достигне одређени праг, слој филма контактног листа ће се разбити, а контактни отпор ће брзо пасти. Међутим, пошто термички ефекат убрзава хемијску реакцију у близини филма, он има одређени ефекат поправљања филма. Дакле, вредност отпора је нелинеарна. Око граничног напона, мале флуктуације у паду напона могу узроковати да струја варира за фактор од можда двадесет или десетине пута. Отпор контакта увелико варира и без разумевања ове нелинеарне грешке може доћи до грешака приликом тестирања и коришћења контаката.
5) Струја
Када струја пређе одређену вредност, џулова топлота () настала електрификацијом на малој тачки контактног интерфејса ће омекшати или истопити метал, утичући на концентрисани отпор и на тај начин смањујући отпор контакта.