Развој јединствене технологије галванизације
Развој отпорности на корозију – поређење индустрије
Делимично платинг
У тесту сланог спреја наше компаније, отпорност на слани спреј СУС316 може да достигне 600Х, отпорност на слани спреј магнета може да достигне 240Х, отпорност на јаку киселину на зноју од месинга може да достигне 240Х, електролиза месинга може да достигне 120мин, далеко превазилази индустријске стандарде.
Обрада површине магнетом
Површинском обрадом магнета у лабораторији може се постићи: тест отпорности на слани спреј (НСС) већи или једнак 240Х, РЦА тест (175г) већи или једнак 500т, тест приањања већи или једнак 50т, оловка за тврдоћу премаза од трења мерење веће или једнако 5Х, тест отпорности на кисели зној Већи или једнак 168Х, неконвенционални тест циклуса температуре и влажности Већи или једнак 21 дан.
Галванизација је техника која користи електролизу за обраду површинских делова. Током галванизације, део раствора за галванизацију је негативно наелектрисан, а јони метала се таложе на површини дела под дејством једносмерне струје да би се формирао уједначен и густ метални слој.
Превлака од галванизованог злата има јаку отпорност на корозију, добру електричну проводљивост, лако заваривање, отпорност на високе температуре и има одређену отпорност на хабање (као што је тврдо злато помешано са малим бројем других елемената) и има одличну отпорност на промену боје. У исто време, премаз од легуре злата има много Нијанси су позлаћене на сребру како би се спречила промена боје. Галванизација делова који захтевају дугорочне стабилне перформансе електричних параметара, као што су електронске цеви и електрични контакти. Позлаћење се такође користи као декоративни премаз за галванизацију накита, делова зидних сатова, уметничких дела итд.
