Пого Пин конектор ДФМ Извештај о производњи Обука
ДФМ извештај се односи на извештај дизајна за производњу. ДФМ процес је заправо процес техничког преговарања са купцима, који одражава свеобухватан квалитет одличног дизајна. Резултат је директно повезан са квалитетом и ценом калупа. Није претерано рећи да добар резултат преговора не само да штеди трошкове компаније и побољшава квалитет производа, већ и помаже купцима да смање трошкове. То је посао који добијају. Ниво ДФМ извештаја директно одражава вештину дизајнера, одређује квалитет и цену производа и одражава техничку снагу предузећа.
ДФМ значи дизајнирати за производњу, дизајнирати за производност, односно почевши од побољшања обрадивости делова, олакшавања производње делова и различитих процеса, ниске цене производње, високе ефикасности и односа ниске цене.
Дизајн оријентисан на производњу значи да дизајн производа треба да задовољи захтеве производње производа и да има добру производност тако да производ може бити произведен са најнижим трошковима, најкраћим временом и највишим квалитетом. Према различитим процесима производње производа, дизајн оријентисан на производњу може се поделити на дизајн оријентисан на убризгавање, дизајн оријентисан на штанцање и дизајн оријентисан на ливење под притиском.
Данашњи ДФМ је основна технологија истовременог инжењеринга, јер су дизајн и производња две најважније карике у животном циклусу производа, а истовремени инжењеринг је да узме у обзир факторе као што су производност производа и монтажа на почетку дизајна.
Дакле, ДФМ је најважнији алат за подршку у истовременом инжењерингу. Његов кључ је процесна анализа информација о дизајну, процена рационалности производње и сугестија за побољшање дизајна.
ДФМ углавном проучава однос између физичког дизајна самог производа и различитих делова производног система и користи га у дизајну производа да интегрише цео производни систем за општу оптимизацију. То је најефикаснији метод да се осигура квалитет дизајна ПЦБ-а.
ДФМ треба да узме у обзир производност од времена развоја производа и дизајна, како би успоставио блиску везу између дизајна и производње и постигао сврху успешног од дизајна до производње.
Предности ДФМ-а и његова важна улога:
1. Смањите трошкове и побољшајте конкурентност производа
Ниска цена и висока производња су вечна потрага свих компанија. Применом ДФМ спецификације, ресурси компаније се могу ефикасно искористити, а производи се могу производити са ниском ценом, високим квалитетом и високом ефикасношћу. Ако дизајн производа није у складу са производним карактеристикама компаније и ако је производност лоша, биће потребно више људских, материјалних и финансијских ресурса да би се постигао циљ. У исто време, мора да плати високу цену одлагања испоруке, па чак и губитка тржишта.
2. Оптимизујте производни процес и побољшајте ефикасност производње
ДФМ органски повезује одељење за дизајн и одељење за производњу како би се постигла сврха размене информација, тако да се развој дизајна и припрема производње могу координирати. Јединствени стандард, аутоматизација која се лако реализује, побољшава ефикасност производње. Истовремено, може се реализовати стандардизација опреме за тестирање производње, а може се смањити поновљена инвестиција опреме за тестирање производње.
3. Олакшати трансфер технологије и ојачати сарадњу компаније
У овом тренутку, многа предузећа су ограничена обимом производње, а много посла треба обавити спољном прерадом. Имплементацијом ДФМ-а, производна технологија се може несметано преносити између јединице за обраду и процесне јединице, а производња се може брзо организовати. Свестраност дизајна за производност омогућава да се производи предузећа производе глобално.
4. Основа за развој и тестирање нових производа
Не постоји одговарајућа ДФМ спецификација за контролу дизајна производа, а проблеми са монтажом ове или оне врсте откривају се тек у каснијој фази развоја производа, или чак у фази масовне производње. У овом тренутку, покушај корекције кроз промене дизајна ће несумњиво повећати трошкове развоја и продужити производњу производа. циклус. Стога, осим што се прво фокусира на функцију, ДФМ је такође веома важан за развој нових производа.
5. Погодно за нову технологију електронског процеса склапања
Сада, развој нове технологије електронског склапања постаје све компликованији. Да би заузела тржиште и смањила трошкове, компанија мора да користи најновију и најбржу технологију монтаже и стандардизује ДФМ како би пратила свој развој.