Мере предострожности за употребу пого пин конектора
Пого пин је веома прецизан хардверски електронски уређај за повезивање. Због своје специфичности, како не би утицало на употребу производа, приликом примене треба обратити пажњу на следеће тачке:
Прва тачка: најважнија компонента погопин конектора је опруга, а опруга има одређени опсег компресије/издужења, тако да када користите производ пого пин, прво морате узети у обзир радни ход и компресију окружења у којем се налази се користи. Да би се обезбедио радни век и стабилност пого пина, најбоље је компресовати Пого Пинто 2/3 укупног хода приликом избора модела; премало притиска и недовољна позитивна сила ће узроковати нестабилност импедансе; превише притиснути, оштетиће млазницу и узроковати заглављивање игле. Приликом склапања обратите пажњу да спречите оштећење млазнице и заглављивање игле.
Друга тачка: смер контакта; смер контакта када се користи пого пин има директан утицај на површину контакта и контактну силу контакта пого пина [ГГ] #39, а контактна површина и контактна сила ће директно утицати на контактни отпор, тако да на почетку дизајна и одабира, пажња се мора обратити на смер контакта.
Трећа тачка: Контактни комад батерије или ФПЦ златни прст упарен са пого иглом не сме бити прљав, оксидиран итд.
О: Не сме бити преостале течности за заптивање; контактна површина пара пого пинова не сме бити прљава итд.
Б: Нема друге прљавштине. Када састављате и користите пого пин, спречите да додирује пластичну преграду.
Четврта тачка: треба спречити да глава пого игла и млазница додирују пластичну преграду током монтаже и употребе. Пого игла изгледа као једноставан део, али ако нема добре контроле квалитета и савршеног нивоа производне технологије, посебно је склона нестанку струје и заглављивању игле, или краткој издржљивости (животни век). Његова израда је посебно деликатна и компликована, а свака карика од обраде на стругу, галванизације и монтаже може имати озбиљне скривене опасности.
1. На пример, обрада струга треба да се обрађује јапанским аутоматским струговима. Међутим, већина фабрика користи машине за сечење за обраду, а тачност је тешко гарантовати.
2. Завршна обрада спољне површине струга, посебно унутрашње и спољашње површине иглене цеви је веома важна. Већина фабрика нема опрему за испитивање храпавости површине и у основи не контролише овај важан параметар.
Што се тиче процеса галванизације, дебљина премаза има огроман утицај на састав трошкова. Позлаћење је 16у [ГГ] куот;, али већина других брендова је у распону од 1~2у [ГГ] куот;, што је велики јаз. Друго, квалитет позлаћења у рупи има велики утицај на електрична својства (импедансу) и механичка својства игле.