Основни увод у ПОГО ПИН
Зашто ПОГО ПИН има закошену структуру: Дно клипа Пого игле је обично закошене структуре. Функција закошене структуре је да осигура да Пого Пин држи иглу (Клип) у контакту са унутрашњим зидом игле (Цев) када ради, тако да струја углавном пролази. Позлаћена игла (Плунгер) и игла (Цев) како би се осигурала стабилност и ниска импеданса Пого Пин-а.
Зашто ПОГО ПИН користи структуру округле главе? Пошто је Пого Пин обично релативно мали, потребна еластичност није тако јака. Ако се користи на повер банку или осветљењу, еластичност је четири до пет стотина грама или чак један или два килограма. Наравно, боље је учинити га равним. , Контактна површина равне главе је значајна, а њена сила је довољна да разбије оксидни слој контактне површине и учини га потпуним контактом. Већина округлих глава се користи на ТВС Блуетоотх слушалицама и паметним сатовима са наруквицом. Максимална еластична сила не прелази 150 грама (сила еластичности напрстка кутије за пуњење је између 20-35гф), а контакт између површине и површине ће бити распршен, а бакарни стуб на слушалицама крај неће бити сломљен. Оксидни слој је недовољан, што доводи до лошег контакта и лошег контакта. У овом тренутку, ако се структура округле главе користи за успостављање контакта тачка-површина, еластична сила се скупља на једној тачки, а контакт ће природно бити много довољнији.
Параметар перформанси/параметар учинка
кључни параметри перформанси
А. Радни напон: Мањи од 12 волти ДЦ
Б. Називна струја: 1.0 Ампери /Пин
Ц. Радна температура: -40 степен до 85 степени.
Д. Температура складиштења: 25 степени плус /-3 степен.
Е. Влажност радног окружења: 10 процената релативне влажности до 90 процената релативне влажности
Ф. Трајност (век трајања): 10,000 циклуса.
Г. Отпор контакта: 200 мОхм Макс. @радни удар
(Током радног хода: 200мОхм/Мак)
Пого Пин Процес производње
Пого пин Метода монтаже/метода монтаже производа
Пин (клип): месинг позлаћен (Ц36{{10}}4), дебљина слоја галванизације варира у зависности од различитих примена. Генерално, никловани 1,25~2,5ум (претворени у 50~100µ"), а затим позлаћени 0,075~0,75ум (претворени у 3~30µ"), или композитни процес.
Игличаста цев (Цев): месинг позлаћена (Ц36{{10}}4), дебљина слоја галванизације варира у различитим приликама. Генерално, никловано 1,25~2,5ум (претворено у 50~100µ"), а затим позлаћено 0,075~0,75ум (претворено у 3~30µ"), или композитни процес.
Опруга: СУС 304 или СВП (клавирска жица)
Кућиште: ПА46, ПА9Т, од којих се ПА4Т и ЛЦП могу користити као материјал без халогена
Поклопац (ЦАП): ПА46, ПА9Т, од којих ПА4Т и ЛЦП могу бити направљени од материјала без халогена
Које параметре треба потврдити када користите Пого пин у дизајну фронт-енда?
① Потврдите растојање од ПЦБ плоче до контактне површине бакарног стуба на крају слушалица (то јест, радну висину ПОГО ПИН-а).
② Потврдите растојање од ПЦБ плоче до пластичне површине кутије за пуњење (то јест, максимална висина ПОГО ПИН игле, игла не сме да пређе ову висину).
③ Потврдите растојање између центра ПИН игле и центра круга
(Потврдите величину шешира када касније снимите траку, да бисте спречили сметње током СМТ крпљења).
④ Потврдите величину ПЦБ плоче и простор испод плоче
(Оптимизовано и побољшано за ПОГО ПИН).
ПС: Пречник ПЦБ плоче се препоручује да буде 1,6 мм, а напрстак се препоручује да се направи структура кроз плочу како би ефекат био бољи и имао следеће предности: ① Закрпа је чвршћа; ② Простор цеви игле је повећан, игла је претходно притиснута више, а контакт је довољнији.
Зашто дно игле треба да буде закошено: Ако је направљено равно, струју ће водити опруга која има велике захтеве према опруги, а опруга је толико танка да лако изгоре.